1、機組供氣口處裝有一截止閥，管路須有1°-2°斜度，以利管路中的寧解決水排出。
 
2、配管管路的壓力降不得超過空壓機設(shè)定壓力的5%，故配管時最好選用較設(shè)計值大的管徑。
 
3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至工作機器中或者回流至空壓機內(nèi)。
 
4、需潤滑的工具應(yīng)裝三聯(lián)組合（空氣濾水過濾器、調(diào)壓器、給油器），以維護工具的使用壽命。
 
5、主管路不要任意縮小，如果必要縮小或放大管路時須使用漸縮管，  否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，同時對管路的壽命影響很大。
 
6、空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)該是空壓機+儲氣罐+干燥機。如此儲氣罐可將部分的凝結(jié)水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進入干燥機，可減輕干燥機的負荷。
 
7、若系統(tǒng)的空氣用量很大且時間很短，最好加裝一儲氣罐做為緩沖，可減少空壓機空車次數(shù)，對空壓機有很大的幫助。
 
8、系統(tǒng)壓力在1.5Mpa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)的流速須在15m/se以下，以避免過大的壓力降。
 
9、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
 
    理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得各方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然增大時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)?shù)拈y門，以利檢修切斷之用。