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靜音無(wú)油空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)知識(shí)及部件
靜音無(wú)油空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)知識(shí)及部件

1)儲(chǔ)氣罐
儲(chǔ)氣罐是鋼板焊接制成的壓力容器,水平或垂直地直接安裝在后冷卻器后面來(lái)儲(chǔ)存壓縮空氣,因此,可以減少空氣流的脈動(dòng)。 它的重要功能是貯備足夠的空氣來(lái)滿(mǎn)足超出靜音無(wú)油空氣壓縮機(jī)容量的要求,盡可能減少靜音無(wú)油空氣壓縮機(jī)發(fā)生的“滿(mǎn)載”與“空載”現(xiàn)象,它在進(jìn)一步分配空氣前再補(bǔ)充和凝結(jié)從后冷卻器中出來(lái)的油和水份,因此,最好將儲(chǔ)氣罐放在陰涼處。這種容器應(yīng)該裝上安全閥、壓力表、排水閥以及便于檢查和清潔其內(nèi)部的人孔蓋。 儲(chǔ)氣罐的尺寸大小根據(jù)壓縮機(jī)的輸出量,系統(tǒng)的尺寸大小根據(jù)壓縮機(jī)的輸出量,系統(tǒng)的尺寸大小以需求量是桓定的還是變化的來(lái)確定。工業(yè)里供給一個(gè)網(wǎng)絡(luò)使用的電力驅(qū)動(dòng)靜音無(wú)油空氣壓縮機(jī),通常在最小壓力和最大壓力之間切換,這種控制稱(chēng)為“自動(dòng)控制”。這就需要相當(dāng)于的最小儲(chǔ)氣罐容積避免這種頻繁的切換。由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的流動(dòng)壓縮機(jī)將空氣壓到最大壓力后也不停止,但吸氣瘩上升以便空氣自由地進(jìn)入氣缸而不被壓縮,壓縮和空載運(yùn)動(dòng)之間壓力差很小,這時(shí)僅需較小儲(chǔ)氣罐。對(duì)工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),計(jì)算儲(chǔ)氣罐尺寸的原則是:儲(chǔ)氣罐容量=壓縮機(jī)每分鐘壓縮空氣的輸出量(不是F.A.D)!( FREE. AIR DELIVER)。
例如,壓縮機(jī)輸出18mn3/min的流量(自由空氣),平均壓力為7巴,因此壓縮空氣每分鐘輸出量為18000/7約等于2500l,即容積為2750l的儲(chǔ)氣罐是合適的。

2)入口過(guò)濾器

典型的城市空氣含有4000萬(wàn)單位/M3的固體顆粒,即灰塵、油泥、花粉等。如果這種空氣被壓縮到7巴,那么濃度將達(dá)到3.2億單位/m3。壓縮機(jī)工作可靠的一個(gè)重要條件是必須提供合適且有效的過(guò)濾器,以免氣缸和活塞環(huán)過(guò)量損耗,這種損耗主要是由于這樣不純物質(zhì)的磨擦而引起的。
過(guò)濾器不需太細(xì)密,因?yàn)閴嚎s機(jī)的效率隨空氣阻力的增加而減少。因此,細(xì)小的顆粒(2-5μ)不能濾掉。 吸氣口應(yīng)設(shè)置和盡可能遠(yuǎn),干凈干燥的空氣向上流動(dòng),進(jìn)氣管的直徑足夠大以避免過(guò)大的壓力。當(dāng)應(yīng)用消聲器時(shí),過(guò)濾器應(yīng)放在它的上端以盡可能減小空氣流的脈動(dòng)

3)冷凍式干燥機(jī)

壓縮后空氣將很熱,當(dāng)冷卻時(shí),將不可避免地在空氣管道上產(chǎn)生大量的凝結(jié)水,除去它們最有效方法是在壓縮后立即將空氣送入后冷卻器。后冷卻器為熱交換器既可用空氣冷卻又可用水冷卻?諝饫鋮s壓縮空氣通過(guò)一束束管道,由風(fēng)扇產(chǎn)生的冷空氣,強(qiáng)迫吹向管道。被冷卻的壓縮空氣輸出口溫度大約比室溫高15攝氏度。水冷卻:一般地,鋼殼式管一側(cè)為水,另一側(cè)為空氣,它們以相反的方向通過(guò)冷卻器。水冷卻的后冷卻器必須保證輸出空氣的溫度比冷卻水的溫度高大約10攝氏度左右。通常要有一個(gè)自動(dòng)排水器和后冷卻器連接或做成一體以除去凝結(jié)物。 后冷卻器應(yīng)裝上安全閥,壓力表,并建議裝入水和空氣的溫度計(jì)?諝飧稍锲 后冷卻器將空氣冷卻到比冷卻媒介高10~15攝氏度。氣動(dòng)系統(tǒng)控制和操作元件的溫度通常為室溫(大約20攝氏度)。這意味著沒(méi)有凝結(jié)物的進(jìn)一步積聚,同時(shí)剩下的濕氣通過(guò)輸出同排氣一起排入大氣層。但是,離開(kāi)后冷卻氣的空氣溫度比管道輸送的溫度高,例如在晚間,這將進(jìn)一步冷卻壓縮空氣,將更多的水蒸汽凝結(jié)成水。用于干燥空氣的方法是降低露點(diǎn),到這個(gè)溫度,空氣完全使?jié)駳膺_(dá)到飽和(即100%相對(duì)濕度)。露點(diǎn)越低,留在壓縮空氣中的水份就越少。 有三種主要形式的空氣干燥氣:吸收式、吸咐式和冷凍式

4)吸附式(潮解式)干燥

壓縮空氣被迫通過(guò)如干燥白堊、固態(tài)氯化鎂、氯化鋰或氯化鈣等干燥劑,它們與濕氣起反應(yīng)形成的乳化液從干燥器底部排出。干燥劑必須在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充,因?yàn)殡S著這類(lèi)“鹽”的消耗露點(diǎn)會(huì)提高。但是7巴壓力下露點(diǎn)為5攝氏度是可能! 這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是它的基本建設(shè)和操作費(fèi)用都較低。但進(jìn)口溫度不得超過(guò)30攝氏度,其中化學(xué)物質(zhì)是強(qiáng)烈腐蝕性的,必須仔細(xì)檢查濾清,防止腐蝕性的霧氣進(jìn)入氣動(dòng)系統(tǒng)中?諝飧稍锲

5)吸咐式(干燥劑)

在直立的容器內(nèi)的粒狀硅膠或活性鋁,物理性吸收通過(guò)它們的壓縮中的水份。當(dāng)干燥劑飽和后,可通過(guò)干燥、加熱一樣不加熱而用早先干燥的空氣流過(guò)使其再生。濕的壓縮空氣通過(guò)方向控制閥進(jìn)入干燥筒。干燥空氣從輸出口流出。 10~20%的干燥空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入干燥筒,相反吸收干燥劑中的水份而使它再生,
這些再生空氣然后被排入大氣。由一個(gè)定時(shí)器周期性地切換方向控制閥,讓輸入空氣交替地進(jìn)入一個(gè)干燥筒和另一個(gè)再生筒。從而不斷地輸出干燥空氣。 露點(diǎn)特別低的空氣,如-40攝氏度,可用此方法干燥。 一個(gè)顏色指示器應(yīng)被安裝在干燥箱內(nèi)監(jiān)視飽和程度,在輸入口必須裝一個(gè)微過(guò)濾器防止夾帶吸咐器的微粒霧氣。這種方式的干燥基本建設(shè)和操作費(fèi)用相對(duì)來(lái)說(shuō)較高,但維護(hù)費(fèi)用較低。

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